يقوم اللودر بعمليات الحفر ومناولة المواد من خلال حركة آلية عمله. تتكون هذه الآلية من دلو، وذراع الرافعة، وقضيب التوصيل، والذراع المتأرجح، وأسطوانة الجرافة، وأسطوانة ذراع الرافعة. يتم تثبيت التجميع بأكمله بشكل محوري على الهيكل. يتم توصيل الدلو بأسطوانة الدلو عبر قضيب التوصيل والذراع المتأرجح لتسهيل التحميل والتفريغ، بينما يتصل ذراع الرافعة بالهيكل وأسطوانة ذراع الرافعة لرفع وخفض الدلو. تعمل أدوات التحكم الهيدروليكية على تشغيل كل من وظيفتي إمالة الجرافة ورفع/خفض ذراع الرافعة.
يجب أن تلبي آلية العمل متطلبات تشغيلية محددة: عندما يتم قفل أسطوانة الدلو ويتم رفع أو خفض ذراع الرافعة، تضمن الوصلة تحرك الدلو عموديًا (أو تقريبًا) دون إمالة، وبالتالي منع انسكاب المواد؛ عندما تدور الجرافة حول النقطة المحورية لذراع الرافعة لتفريغ المواد-بغض النظر عن موضع ذراع الرافعة-يجب أن تكون زاوية الميل 45 درجة على الأقل، ويجب أن تعود الجرافة تلقائيًا إلى موضع المستوى مع انخفاض ذراع الرافعة بعد التفريغ. تنقسم آليات عمل اللودر عمومًا إلى سبع فئات هيكلية استنادًا إلى عدد مكونات الارتباط (على سبيل المثال، ثلاثة-، وأربعة-، وخمسة-، وستة-، وثمانية-روابط شريطية) والاتجاه النسبي لدوران وصلة الإدخال والإخراج (على سبيل المثال، -روابط الدوران المباشرة مقابل الدوران العكسي-). فيما يتعلق ببناء الجرافة للرافعات المتحركة، يتم تصنيع جسم الدلو عادةً من ألواح فولاذية ملحومة منخفضة-كربون، ومقاومة-، وعالية-؛ تستخدم أحدث القطع الفولاذ المقاوم للتآكل-سبائك المنغنيز. والقواطع الجانبية وألواح الزوايا المعززة مصنوعة من الفولاذ عالي القوة والمقاوم للتآكل-. تأتي حواف قطع الجرافة بأربعة أشكال متميزة. يأخذ اختيار الأسنان في الاعتبار عوامل مثل مقاومة الاختراق، ومقاومة التآكل، وسهولة الاستبدال.
